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     PA6单丝在制作过程中的注数参数中模具温度：60-100℃。模具温度影响结晶度，进而影响塑料零件的力学性能。结晶度对结构件很重要，建议模具温度为80~90℃。长过程塑料零件，也建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低塑件的韧性。如果壁厚，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃钢材料，模具温度。     PA6单丝在制作过程中的注数参数注射压力：如果加工薄表面长通道产品，则需要达到180Mpa（1800bar）。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中保压：注射压力的50％；因为材料凝结得比较快，短的保温时间就够了。降低保压压力可以降低。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中背压：2-8MPa（20-80bar），需要精确调节，因为背压过高会造成塑化不均匀。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中注射速度：建议注射速度较快；模具通风良好，否则产品出现结焦现象。高速（对于增强型材料略低）。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中螺杆转速：高螺杆转速，最好把螺杆转速调低一点，只要塑化过程能在冷却期结束前完成；需要较低的螺钉扭矩。