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     PA6的聚合过程及工艺:
     1.聚合工艺
     己内酰胺的聚合工艺也分间歇式和连续式两种。
     间歇聚合：一次投料、混合、聚合、排料、水冷、经铸带、切粒、洗涤、干燥。
     连续聚合：混合、熔融、过滤、单体贮罐、聚合、排料、冷却、切粒、洗涤、干燥。     2.聚合过程
     (1)己内酰胺的引发和加成：当己内酰胺被水解生成氨基己酸后，己内酰胺分子就逐个连接到氨基己酸的链上，相对分子质量为8000～14000的齐聚物。
     (2)链的增长：主要是齐聚物之间的缩聚，也伴随少量引发和加成反应。
     (3)平衡阶段：此阶段同时进行链交换、缩聚和水解等反应，使分子量重新分布，最后根据反应条件(如温度、水分及分子量稳定剂的用量等)达到一定的动态平衡，聚合物的平均分子量也达到一定值。     3.影响聚合的工艺参数
     (1)开环剂水的用量：开环聚合反应存在诱导期。水量增加，诱导期缩短，反应速率增加，达到平衡时间短，但会降低分子量，后期尽量除去体系中的水。
     (2)聚合温度，提高温度可加快聚合速度，缩短聚合时间，但也使反应平衡时的相应单体含量增加，并且容易产生热裂解，使聚合度降低。
     (3)聚合时间：时间延长，单体转化率、分子量增加，分子量分布越趋平均。
     (4)分子量稳定剂：分子量稳定剂可以封闭聚己内酰胺的端基，控制分子链的增长，保证其熔体有比较稳定的粘度。常用的稳定剂：己二酸、醋酸等有机酸。一般加入量：0.15%～0.4%(对己内酰胺的重量)