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     增强尼龙在生产应用是非常广泛的，但是在加工生产中难免因为各种因素的综合影响，导致产品品质表面光泽度差，玻纤外露等影响客户最终使用的不好体验。    下面我们从以下三方面为大家介绍改善增强尼龙外观的三个关键要素：
     一、严选基料：
     首先要考虑的是要满足注塑件力学等物性指标，保证制件外观及在加玻纤30%含量以上的，增强尼龙所用的基料切片应以粘性为中，低的全新料为主，玻纤则应选择大厂优品为主，合理处理表面，必要时加少量硅烷偶联剂来提高玻纤与尼龙基料的浸润性、反应性和相容性。
     二、工艺优化：     注剂未分解的时候，适当提高温度以提高注塑螺杆剪刀力，加快注射速度，螺杆速度在70%-90%，增加注射压力，若涉及复杂制件时，则需要分级注塑，防止浇口浮纤，整个螺杆回缩1-2mm。
     三、助剂配方优化：
     玻纤增强尼龙造粒时加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂，或者一定的组份相容剂。玻纤增强尼龙加入一些马来酸酐接枝的增韧剂的话，可改善材料外观，提高制品耐低温性。加入一定组份的玻璃微珠在玻纤增强造粒时，可以有效提高制件成品的表面光洁度、亮度及柔和度，且对其他力学性能影响不大，也可能加强。