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    改性尼龙特别的机能使其在汽车、电子电气设备、机械结构、活动器材、纺织等方面得到普遍利用。PA66由己二酸和己二胺缩聚而成。广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。但随着汽车的小型化、电子电气设备的高机能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的须要及机能请求逐步加大。因此尼龙的改性便显得尤为重要。

    尼龙改性留神事项

    1.料筒温度设定：

   （1）因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所抉择的料筒温度同树脂自身的机能、设备、制品的外形因素有关。

   （2）过高的料温易使胶件呈现色变、质脆及银丝，而过低的料温使资料很硬可能伤害模具及螺杆。

   （3）个别PA6 的熔体温度最低为220℃，PA66 为250℃。因为尼龙的热牢固性较差，所以不宜高温长时光在料筒中停留，免得引起物料变色发黄，同时因为尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动敏捷。

     2.模具温度的设定

    （1）模具温度对结晶度及成型紧缩率有一定的影响，模温的范畴在 80-120℃。抉择高模温，结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性降落、制品的成型紧缩率增加，适合厚制品；抉择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、紧缩率降落，适合透明性好的薄制品。

    （2）假如壁厚大于3MM，倡导利用 20~40℃ 的低温模具。对玻璃加强资料模具温度应大于80℃。
    （3）制品壁薄难成型或请求结晶度高的模具加温把持，请求制品有一定的柔韧性的个别采取冷水控温。

    3.制品的壁厚尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不低于0.8MM，个别在1~3.2MM之间抉择，而且制品的紧缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚紧缩越大。

    4.排气尼龙树脂的溢边值为0.03MM左右，所以排气孔槽应把持在0.025以下。

    5.流道跟浇口浇口孔径不要小于0.5*T（T为塑件厚度）。用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75MM。

    6.玻纤填充量范畴尼龙的成型进程中，降落模具温度、加大注射压力、降落料温都会在一定水平上减小尼龙的紧缩率，使制品内应力加大易变形。例如PA66紧缩率在1.5-2%之间，PA6的紧缩率在1%到1.5%之间，在加入玻璃纤维增加剂后可能使紧缩率降落到0.3%左右。实际教训告诉咱们，玻纤加入量越多，尼龙树脂的成型紧缩率越小。然而玻纤加多了会造成名义浮纤、相容性差等结果，个别加30%后果绝对较好。

    7.再生料的利用最好不超过三次，免得引起制品变色或机械物感机能的急剧降落，利用量应把持在25%以下，过多会引起工艺前提的稳定，再生料与新料混淆必须进行干燥。

    8.保险须知尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，而后在给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而忽然开释，产生危险。

    9.脱模剂的利用利用少量的脱模剂有时对气泡等缺点有改良跟消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌跟白油等，也可能混淆成糊状利用，利用时必须量少而均匀，免得造成制品名义缺点。在停机时要清空螺杆，避免下次生产时，扭断螺杆。

    10.后处理

    （1）制品成型后要进行热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于利用温度10-20℃，处理时光视制品壁厚而异，厚度在3MM以下为10-15分钟，厚度为3-6MM时光为15-30分钟，经热处理的制品应留神缓慢冷却至室温，以避免骤冷引起制品中应力从新生成。

    （2）制品成型后要进行调湿处理调湿处理重要是对利用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法；二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1，沸点121℃）。增强尼龙在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，冲击强度则较为复杂，增韧剂加入，材料的韧性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纤，8%～12%的增韧剂，材料的综合力学性能最佳。PA66由己二酸和己二胺缩聚而成。广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。沸水调湿法简便，只有将制品放置在湿度为65%的环境下，使其达到均衡吸湿量即可，但时光较长，而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法，处理时光重要取决制品壁厚，当壁厚为：1.5mm时约2小时，3mm时约8小时，6mm时约16-18小时。