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     非金属矿物的真密度比合成树脂大很多，通常都要大二、三倍，有的如重晶石粉比聚乙烯或聚丙烯的密度要大五倍左右。有的矿物填料表面看起来密度并不太大，但只能说堆积密度不算大，真正分散到塑料基体中，以单一颗粒存在时，其真实密度就显现出来。尽管矿物填料在质量上一比一的代替了基体塑料，但它所占的体积仅为同样质量的基体塑料的几分之一，如果矿物填料的颗粒与基体树脂紧密接触，没有空隙的话，那么这种体积上的差别将直接影响到以面积或长度计量的塑料材料及制品的数量，因为注塑成型的模具型腔的容积是一定的，同样质量的熔体如果体积不同，所能成型的注塑制品的数量就会减少。在使用填料降低制品成本，增加经济效益的同时，又会出现因长度、面积、制品个数减少的负面效应。塑料加工企业会衡量正负两种因素的影响来决定是否有必要使用填料，如果仅仅是填料可以代替一部分合成树脂，那在合成树脂原料紧缺的年代还能激起使用填料的积极性，而在合成树脂原料丰富的今天，已经不是塑料加工企业是否使用填料的决定因素了。需要指出的是有的塑料制品对填料带来的增重负面影响不敏感，甚至需要提高塑料材料的密度，如海水养殖用的塑料网坠，音箱的壳体（质量大音响效果好）以及一些家电的底座等。也有一些情况显现出制品的长度或面积对填料密度不敏感，即在最终的塑料材料及制品中，同样质量的物料得到的长度、面积变化不大，如单向拉伸的聚丙烯扁丝、打包带、撕裂膜以及聚乙烯吹塑薄膜、中空容器等，这主要是因为这些塑料制品在加工过程中，基体塑料杯拉伸或吹胀，分子之间出现空隙，大分子与填料粒子之间也出现空隙，使填充材料的密度上升不多，更重要的是这种填充体系的性能仍能满足使用要求，从而凸现出使用填料降低成本的优势。

     如果在管材、型材特别是注塑制品加工时能够使用填料又不增大其密度或增加的幅度在可以忍受的范围内，那么在塑料中使用矿物填料的机会将大大增加。