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     1、尼龙的改性分为化学和物理改性：

     化学改性是在聚合过程中加入第二、第三单体，得到共聚尼龙；物理改性则是添加一些改性剂，得到改性尼龙；

     尼龙的物理改性方法、工艺简单，有：

     增强改性

     增韧改性

     阻燃改性

     填充改性

     共混改性

     纳米改性

     2、尼龙增强改性的加工工艺：

     玻璃纤维增强PA工艺有两种：

     短纤法：玻璃纤维与PA经混合后挤出造粒

     长纤法：玻璃纤维与PA经不同位置进入双螺杆造粒机，再经剪切、混合后挤出造粒所得；

     两种方法的共同点：玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切和混合作用下，被切成一定长度的纤维均匀的分布在基料PA中，从而增强了材料承载外力作用的能力。

     3、制造加工过程中的主要影响因素：

     ①玻纤的分散：

     玻璃纤维在树脂基体中均匀分散及粘结对产品性能影响很大。在挤出过程中，玻璃纤维的分散主要通过双螺杆的剪切混合作用实现，所以双螺杆挤出机剪切元件的尺寸、组合形式至关重要。另外，相同的螺杆元件组合下，选择不同的螺杆转速也可以获得不同的剪切效果。

     ②挤出工艺的影响：

     需要选择合适的挤出温度，挤出温度低，则玻璃纤维的包覆效果查，玻纤易外露，材料脆性大；挤出温度高，则基料易氧化分解，材料力学性能差；一般低含量纤维加工温度设定在熔点附近，高含量纤维加工温度则应高于熔点；

     ③玻纤表面处理剂的影响:

     一般来说，根据基料性能采用不同的偶联剂，要求在加工温度下不分解，不挥发。