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改性尼龙材料在3D打印中的深度解析

发布时间:2023-11-21 14:14:50 点击数:0
     改性尼龙材料在3D打印中的深度解析:
     聚酰胺品种繁多,尼龙PA12 脱颖而出尼龙性能优异,应用极为广泛。聚酰胺(PA)又称尼龙(Nylon),是一种分子主链上的重复单元中含有酰胺基团的高分子聚合物。尼龙既可以制成各种塑料,又可拉丝成纤维,还可以制成薄膜、涂料和胶黏剂等。由于尼龙具备良好的力学、耐热性、耐磨损性等性能,制品可广泛应用于服装、工业用品、汽车、机械、电子电气、交通运输、包装工业等诸多领域中。
     尼龙历史悠久,家族不断壮大。1935 年 PA66 首次在实验室中合成,1938 年美国杜邦公司正式宣布世界上第一种合成纤维的诞生,并将其命名为尼龙。在接下来的几十年中,尼龙家族逐步发展壮大,PA6、PA610、PA11 等新品种不断出现。PA6 和 PA66 具备成熟的生产工艺和广泛的应用领域,依然是需求量最大的两类尼龙产品。
     尼龙 12 材料在 3D 打印中表现出色。相比其他材料,PA12 粉末具有高流动性、低静电、低吸水性、熔点适中及制品的高尺寸精度等优异的特性,耐疲劳性和韧性也可满足需要较高机械性能的工件,因此尼龙 12 逐步成为工程塑料 3D 打印的理想材料。
     尼龙 12 主流生产工艺为氧化肟化法,技术壁垒较高。尼龙 12 通常采用丁二烯为原料,由环十二碳三烯(CDT)和月桂内酰胺开环所聚制得,工艺包括氧化肟化法、光亚硝化法和斯尼亚法,其中氧化肟化法是主流工艺。氧化肟化法生产尼龙 12 需经三聚、催化加氢、氧化、酮化、肟化、贝克曼重排、开环聚合等 7 个步骤, 且整个过程中要使用苯、发烟硫酸等有毒、腐蚀性较大的原料, 开环聚合温度需 270-300℃, 生产步骤操作难度较大。
 
 

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