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     增强尼龙PA66注塑时的注意事项：
     注塑的压力
     注塑的压力会对增强尼龙PA66成型的影响很大，比较高的注塑压力有利于充填，以提高玻纤的分散性有效的降低材料的收缩率，就会增加剪切应力的取向，可能就会造成材料翘曲变形、和脱模困难也会导致溢边的问题，应该改善浮纤的现象，应在高于尼龙66注塑压力的基础上适量的加大。      注塑的温度
     应该先是给料筒加温，给料筒加温是因为增强尼龙PA66地熔体流动的温度要比尼龙66低百分之三十～百分之七十，可是流动性是很差地。应该给料筒的温度在高一些要是一般情况下应该会高出百分之十～百分之三十℃。
     可以有效的提高料筒的温度使熔体的粘度有所降低，改善其流动性，可以有效的避免填充以及熔接的不良，并且有效的加大了玻纤的分散性和减少取向性，还可以有较低的材料表面的粗糙度。
     如果给料筒的温度不是越高越好的话，要是温度过高的话就有可能加大增强尼龙PA66氧化和降解的上升趋势，轻微的时候就有可能会有颜色的变化，要是比较严重的话就可能发生焦化和发黑。
     在设置料筒温度的时候，应该让加料段的温度比常规的要求的略微高一些，稍微低于压缩段就可以，以达到预热的效果，有所价低了注塑螺杆对玻纤产生的剪切作用，可以有效的减少材料局部的粘度以及对玻纤表面的破坏，从而保证了玻纤与树脂之间的粘结强度。     在就是模具的模温，模具可能与熔体之间的温差不宜过大，就是为了防止熔体充填的时候玻纤会遇冷在表面淤积而形成浮纤，应该采用比较高的模温愈高，冷却的时间愈久，材料成型的时间就会有所延长，可是生产率降低，而且成型收缩率就会加大，也不是模温越高就越好。模具的温度还要考虑树脂是什么品种的、和模具是什么结构的。