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     您知道吗，同种成分、不同形态的助剂对改性塑料的性能影响很大。这里指的形态有3种：所选助剂的形状，所选助剂的粒径，所选助剂是否进行表面处理。

     1.所选助剂的形状

     圆球形状的助剂增韧效果会好，光亮度更高。拿硫酸钡来说，硫酸钡是典型的圆球状助剂，所以高光PP的填充一般选择硫酸钡，小幅度增韧也会选择硫酸钡。

     纤维形状的助剂增强效果相对会好。所选助剂的纤维化程度可以用长径比表示，L/D越大、增强效果就越好，这就是为什么加玻璃纤维要从排气孔加入。熔融状态比粉末状有利于保持长径比，减小断纤几率。这一点明白了吗？

     2.所选助剂的粒径

     A．助剂粒径对力学性能方面的影响

     粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越好。

     B．助剂粒径对阻燃性能方面的影响  

     阻燃剂的粒径越小，阻燃效果就越好。例如水合金属氧化物和三氧化二锑的粒径越小，达到同等阻燃效果的加入量就越少。

     C．助剂粒径对配色方面的影响  

     着色剂的粒径越小，着色力越高、遮盖力越强、色泽越均匀。但着色剂的粒径不是越小越好，存在一个极限值，而且对不同性能的极限值不同。对着色力而言，偶氮类着色剂的极限粒径为0.1μm，酞箐类着色剂的极限粒径为0.05μm。对遮盖力而言，着色剂的极限粒径为0.05μm左右。  

     D．助剂粒径对导电性能的影响  

     以炭黑为例，其粒径越小，越易形成网状导电通路，达到同样的导电效果加入炭黑的量降低。但同着色剂一样，粒径也有一个极限值，粒径太小易于聚集而难于分散，效果反倒不好。  

     3.所选助剂的进行表面处理  

     助剂与树脂的相容性要好，这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散，保证设计指标的完成，保证改性塑料在使用寿命内其效果持久发挥，耐抽提、耐迁移、耐析出。如大部分配方要求助剂与树脂均匀分散，对阻隔性配方则希望助剂在树脂中层状分布。除表面活性剂等少数助剂外，与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此，必须设法提高或改善其相容性，如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。所有无机类添加剂的表面经过处理后，改性效果都会提高。尤其以填料最为明显，其它还有玻璃纤维、无机阻燃剂等。 表面处理以偶联剂和相容剂为主，偶联剂具体如硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类，相容剂为树脂对应的马来酸酐接枝聚合物。

 

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