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     尼龙PA6改性的光泽度是指制品表面产生镜面反射光的能力，采用光泽计测量，以数字或百分比表示。提高制品的光泽度称为增光改性，反之为消光改性。     光泽度与制品的透明度、表面平整度相关。增光改性一方面可从材料的性能入手，另一方面，从改善制品的表面平整度入手。
     选用分子量分布好、结晶度相对低、流动性更好的尼龙6切片基料，同样的配方、注塑设备及工艺，打出的制品表面光泽度相对更高。基料切片的单体等杂质含量低、含水率在合格的范围内相对高一些，制品的表面光泽度也会高。
     但尼龙6基料切片改性或注塑加工时，含水过高，没有进行复烘或者干燥不彻底，注塑时水分的蒸发会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，光泽度会快速下降。
     尼龙PA6改性基料切片本身的灰分以及改性、注塑加工时引入的杂质含量越高，颗粒越大，越容易导致制品冷却松弛，冷却速率不一致，局部收缩差异过大，从而造成制品表面坍塌、畸化，光泽度下降。
     此外，尼龙PA6工塑改性使用的添加剂对光泽度的影响也不容忽视。大的为填料，其次为增塑剂、抗氧剂、稳定剂以及阻燃剂等，但都没有填料大。
     一是填料的品种。除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使尼龙6制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。填料对尼龙PA6注塑制品的光泽度影响大小次序为：金属盐>玻璃纤维<滑石粉<云母。
     二是填料的形状。填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：球状<粒状<针状<片状。
     三是填料的粒度。粒度越小，填料制品的光泽度下降幅度越小。另外填料粒度的分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。这主要是因为填料的粒度范围相差越大，制品的表面越易凸凹不平，入射光越易产生漫反射，降低光泽度。四是填料的填充量。填充量增大，尼龙PA6改性制品的表面光泽度降幅越大。以滑石粉为例，当填充量为5%时，制品的表面光泽度为50%，但当填充量为15%时，制品的光泽度则下降为32%。     一是优化工艺，模具和熔体温度越高，补缩、保持压力越高，填充速度越快，则会使尼龙6注塑制品表面光泽越暗。但调整工艺要与制品的性能要求为前提。
     二是保持型腔模具的光洁度。模具型腔的表面经过抛光处理，而且等级越高，制品的表面光泽度越高。如果已经达到了高抛光等级，仍然没有达到所需的光泽度，则需要进行工艺或材料的更换。
     三是优化设计。特别注意尼龙PA6改性制品的壁厚发生突变的位置。当壁厚变化时，很难去保持零件的一致光泽度。较薄的壁段相对来说不会处在太大的塑料压力下，该区域的光泽度会较高。壁厚高，排气不充足，这个区域的表面就会有暗斑和亮斑。
     四是重视制品的冷却成型。当型腔或模具组件比其他型腔部位更热时，制品的表面会显得更亮。如果某个区域的光泽比零件的其余部分暗，并且该区域位于工具组件的芯销或挺杆的位置，需要检查该组件的变形。