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怎样有效消除尼龙注塑件色差的问题：     1.掌握尼龙注塑件颜色变化的影响因素----料筒温度和色母。
     在调整色差之前，有必要了解尼龙注塑件颜色随温度和色母的变化趋势。随着温度或色母粒数量的变化，不同产品的颜色变化规律也不同。可以通过颜色测试过程确定更改规则。除非我们知道此色母的颜色变化规则，否则不可能快速调整色差，尤其是在使用新色母时。
     2.消除色母和色母混合不均匀的影响
     塑料色母和色母的混合也会使产品颜色变化。将色母和色母均匀混合后，当通过较低的吸力将其送入料斗时，由于静电作用，色母与色母分离，易于吸附在料斗壁上，从而粘结导致注塑周期中色母粒数量的变化，从而导致色差。在这种情况下，可以将尼龙注塑件原料吸入料斗中，然后手动进行混合。使用进料器时，应注意的是，由于进料器的出口小，使用一段时间后，由于进料器螺杆中甚至存放在进料器螺杆中的原料粉末，进料可能不准确。进纸器停止运行，因此需要定期清洁。     3.除去母色及原料树脂的因素
     原料的控制是比较关键的。由于大多数注塑制造商都不生产塑料色母，因此可以将重点放在生产管理和原材料检查上。也就是说，要加强对入库原料的检验；使用同一制造商，同一品牌色母和色母在生产中尽可能多地生产同一产品；对于色母，我们需要在批量生产之前进行抽查和颜色测试，这不仅与上次检查相同，而且在这次进行了比较。如果色差不大，则可以认为是合格的，因为该批色母具有轻微的色差，您可以再次混合该色母，以减少因色母本身混合不均匀而引起的色差。
     4.消除注塑机和模具因素的影响
     注塑机选对容量，一定要与尼龙注塑件主产品容量相同。对于由模具浇注系统和排气槽引起的色差，可以通过维护模具的相应部分来解决。在可以组织生产以降低问题的复杂性之前，有必要解决注塑机和模具的问题。