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改性尼龙注塑件收缩的问题你知道吗？

发布时间：2023-11-21 点击数：0

改性尼龙注塑件收缩的问题你知道吗？
在改性尼龙塑料模具部件较厚位置，如筋肋（俗称骨位）突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的改性尼龙注塑产品收缩痕。形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括改性尼龙加工方法、部件几何形状、材料的选择以及改性尼龙模具设计等，其中几何形状和改性尼龙材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。模具制造商还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩，冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如,小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多，浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间,从而增加收缩痕产生的几率。

对于改性尼龙成型注塑工人，调整改性尼龙注塑工艺是解决收缩问题的一种方法。改性尼龙注塑压力和时间同样影响收缩，部件填充后,多余的改性尼龙材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，射胶时间太短将会导致收缩加剧，最终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。