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     改性尼龙注塑模具材料的选择方法：

     对于改性尼龙注射模具，常用的材料大多为钢材，也可为有色金属材料和低熔点合金材料。用于机械加工的钢材应具有下列几方面的性能，以满足注射改性尼龙制品的要求。

     1、良好的机械加工性。钢材的机械加工性是一个很重要的经济指标，它直接影响到机械加工成本和改性尼龙模具模制周期。

     2、高的表面硬度、耐磨性和韧性。改性尼龙模具上许多受力零件会发生相对运动，而且易受冲撞。因此，这类零件的改性尼龙模具材料必须具有高的表面硬度和耐磨性，内部具有高的韧性，以防冲撞开裂。它的选择与生产数量、模具要求、使用寿命、钢材价格及加工费用等因素有关。

     3、淬火性能好，热处理变形小。常用改性尼龙模具钢材大多为碳素钢，为达到改性尼龙模具零件所需的性能，必须进行合适的热处理。淬火处理是提高零件表面硬度和耐磨性的一种有效手段。但淬火处理往往会导致零件变形。这一方面与淬火工艺有关，另一方面也主要与材料所含各种元素量有关。因此，对于需淬火、形位尺寸精度要求较高的零件，选择合适的钢材十分重要。

     4、表面装饰加工性好。有些塑料制品需要装饰花纹，一方面提高制品的外观效果，另一方面可以掩盖某些成型缺陷。因此，为了保持原有的加工精度，钢材的表面装饰加工不应出现变形和裂缝，时效变形也应很小。