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     高光模具一般具有以下特点：     1、模具成型温度较高（一般为80～90度左右）。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。           
     2、模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）。高光模具生产出的产品可以直接用于装机，无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。          
     3、热流道系统的热咀较多（一般为6～8个咀，有时会更多）。每个热咀必须带封针且有独立的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的
     高光模具该怎么保养呢？
     1.模具工件表面平时必须有高等级的防锈剂或用保鲜膜封贴，以防止与空气直接接触，导致生锈；
     2.禁止任何杂物或手直接与型腔面接触；
     3.清洗镜面工件，应采用高密度的纸巾喷上清洗剂由上至下轻轻擦洗，且不能来回擦洗；不可用医用药棉和布条；不可用气枪直接在工件上吹，因为气管内的杂物水气都会导致工作表面损坏。
     4.每次模具生产后或试模后，必须用气枪把模具水道内的冷却水吹净，防止模仁内积水生锈，影响模具寿命。