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     1、长径比

     为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

     a、长径比大则吃料易均匀。

     b、热稳定性较佳的增强尼龙可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的增强尼龙可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以增强尼龙特性考虑，一般流长比如下：热固性为14/'16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17/'18，一般增强尼龙为18/'22，PC、POM等高温稳定性增强尼龙为22/'24。

     2、压缩比

     为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。

     a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气。

     b、适当的压缩比可增加增强尼龙的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取,降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性。

     c、压缩比值越高，对增强尼龙在料管内尼龙塑化过程中产生的温升越高，供应增强尼龙厂家对尼龙塑化中的增强尼龙产生较佳的混炼均匀度，相对的出料量大为减少。

     d、高压缩比适于不易熔增强尼龙，特别具低熔化粘度，热稳定性增强尼龙。低压缩比适于易熔增强尼龙，特别具高熔化粘度、热敏性增强尼龙。

     3、背压

     a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程度。

     b、背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著。

     c、背压过大，对热敏性较高的增强尼龙易分解，对低粘度的增强尼龙可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。

     4、螺杆转速

     a、螺杆的转动速度直接影响增强尼龙在螺旋槽内的切变。

     b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使增强尼龙在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加尼龙塑化能力。

     c、大型螺杆则不宜快速旋转，以免尼龙塑化不匀及造成过度摩擦热。

     d、对热敏性较高的增强尼龙，螺杆转速过大的话，增强尼龙会很容易分解。

     e、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100/'150rpm。太低则无法熔化塑胶，太高则将增强尼龙烧焦。

     5、电热温度设定

     a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬增强尼龙熔融以利于螺杆转动，提供增强尼龙获得熔融所需的一部分热量。

     b、

     设定比熔胶温度低5/'10°C（部分由摩擦热能提供）。

     c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料（塞咀）、牵丝等问题。

     d、结晶性增强尼龙一般温度控制：

     e、非结晶性增强尼龙