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     耳机的头带的材质选择较多，主要有PA（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）、PP、POK、TR90等。不同的市场需求对于耳机头戴要求的性能也不同，表面处理的方式则主要以喷漆为主。通过喷漆在外观色泽以及颜色种类方面等丰富使用者的选择增强其潜在的价值，因此保障尼龙底材与漆膜之间的附着力至关重要。这里我们就通过PA尼龙底材的耳机头戴喷漆实例中遇到掉漆问题时，尼龙表面处理剂是如何增强尼龙喷漆漆膜附着力的？     现有问题：
     尼龙材质耳机头带先喷单组份黑色底漆之后再喷涂UV面漆出现百格及指扣掉漆的现象之外，进行弯折测试时出现爆漆情形，需解决掉漆问题，通过相关的附着力测试。     原因分析：
     尼龙及改性尼龙底材喷漆掉漆在喷涂加工工艺中属于常见的不良现象了，一方面可能跟油漆的附着力以及施工工艺等有关，但是如果经过对油漆的调整以及工艺的改善仍然无法解决问题的话，那么形成掉漆问题的另外一个方面的原因就是尼龙底材与漆膜之间无法形成足够强度的附着结合力。经过对工艺的了解，尼龙耳机头带喷单组份黑色掉漆再喷涂UV面漆的掉漆，就是尼龙材质的附着力差所导致。     解决方案：
     改善尼龙底材附着力的方法传统的就不说了，效率低且无法形成稳定的增强附着力效果，对工艺要求较高。现在普遍的方式就是打底法使用尼龙表面处理剂，喷漆在经过清洁清理的尼龙耳机头戴表面，然后再喷漆。通过分子间作用力、促进润湿能力以及与油漆之间的化学键合作用等。