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     PA尼龙大家族中的几个重要成员们：
     1.聚癸二酰己二胺（PA610）
     聚癸二酰己二胺（PA610）又称聚酰胺610或尼龙610，PA610是半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之间，但相对密度小，具有较好的机械强度和韧性；吸水性小，因而尺寸稳定性好；耐强碱，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于酚类和甲酸中；属自熄性材料。     2.聚十二二酰己二胺（PA612）
     聚十二二酰己二胺（PA612）又称聚酰胺612或尼龙612， PA612除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小，吸水性低，尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度。     3.聚癸二酰癸二胺（尼龙1010）
     尼龙1010是我国在1958年研制的， 1959年由上海赛璐珞厂最早投产。 技术路线：尼龙1010是由癸二酸经缩聚制得的。将癸二酸和癸二胺以等摩尔比溶于乙醇中，在常压 75℃下进行中和反应，生成尼龙1010盐。尼龙1010盐的反釜中，在240-260℃、1.2-2.5Mpa 下缩聚制得尼龙1010。缩聚可分间歇法和连续法。亦可用精制的癸二胺与癸二酸的等摩尔比的水溶液直接缩聚而制得聚合物，然后经挤带、冷却、造粒而制得尼龙1010粒料。
     性能：尼龙1010是半透明、轻而硬、表面光亮的结晶形白色或微黄色颗粒，相对密度和吸水性比尼龙6和尼龙66低，机械强度高，冲击韧性、耐磨性和自润滑性好，耐寒性比尼龙6好，熔体流动性好，易于成型加工，但熔体温度范围较窄，高于100℃时长期与氧接触会逐渐呈现黄褐色，且机械强度下降，熔融太时与氧接触极易引起热氧化降解。尼龙1010还具有较好的电气绝缘性和化学稳定性，无毒。不溶于大部分非极性溶剂，如烃、脂类、低级醇等，但溶解于强极性溶剂，如苯酚、浓硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等，耐霉菌、细菌和虫蛀。     4.聚十一内酰胺（PA11）
     聚十一内酰胺（PA11）又称尼龙11，为白色、半透明结晶型聚合物，相对密度小，熔点低，吸水性低，尺寸稳定性好，柔性好，耐曲折，低温冲击性好，成型温度范围宽，成纤性亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。可采用一般热塑性塑料成型工艺，可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂，亦可使其发泡制建材。 透明尼龙的主要品种为：聚对苯二甲酰三甲基己二胺 介绍：聚对苯二甲酰三甲基己二胺又名透明尼龙。性能，成型方法、用途与PA6相同，是无定型聚合物，透光率达85%-95%；吸水率低，尺寸稳定性好，热膨胀系数、收缩率小；化学稳定性和耐老化性好；耐稀酸、稀碱、氯代和氟代烃，无臭、无毒、电绝缘性好；属自熄性材料，氧指数为26.8。     5.聚己二酰己二胺（PA66）
     聚己二酰己二胺又称聚酰胺 66（PA66）或尼龙 66， 由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得。
     尼龙66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物， 受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA， 自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料， 化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性； 吸水性大，因而尺寸稳定性差，成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、 机械加工、焊接、粘接。     6.聚己内酰胺（PA6）
     聚己内酰胺（PA6）又称聚酰胺6、尼龙6。 PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色， 韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好，可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。     PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。
     PA6最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
     7.高抗冲尼龙
     高抗冲尼龙又名增韧尼龙，以尼龙66或尼龙6为基体，通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得的具有高冲击强度的尼龙，虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但冲击强度大幅提高，可提高10倍以上，并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。     其实聚酰胺尼龙是一个“大家庭”，以上只是简单列举了几名常见成员， 实际上还有阻燃尼龙，增强尼龙，透明尼龙，耐候尼龙等，而这些原料是有PA尼龙经过改性后加工而成的，它们可以根据需求应用到不同的领域当中，不得不说聚酰胺作为工程塑料中的一类真的是神奇的存在呢。