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     改性尼龙的注塑成型工艺大全：
     改性尼龙适用于注塑制品，可以达到以塑代钢，以塑代木的效果，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适与其他填充物融合，例如用玻璃纤维填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

      PA6（聚酰胺6）：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果改性尼龙是用防水改性尼龙包装供要的，则容器要保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果改性尼龙已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

      PA66（聚酰胺66）：如果加工前改性尼龙是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。

      改性尼龙PA聚酰胺12或尼龙12加工之前要保证湿度在0.1%以下。如果改性尼龙是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果改性尼龙是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

      2·注塑尼龙的熔点问题：

      与其他的化学元素不同，尼龙具有明显的熔点特性。PA不会随受热温度的升好而逐渐融化，而是在一个靠近熔点的较窄的温度范围内融化，熔点很明显，温度一旦达到就会出现流动。改性尼龙PA的粘度远比其它热塑性塑料低，且其熔化温度范围较窄（仅5℃左右）。PA流动性好，容易充模成型，也易走披锋。喷嘴易出现“流涎”现象，抽胶需大一点。PA熔点好，凝固点也好，熔料在模具内随时会因温度降到熔点以下而凝固，妨碍充模成型的完成。所以，必须采用好速注射，（薄壁或长流程制件尤其这样）。尼龙模具要有较充分的排气措施。

      熔化温度240~300℃：对一些普通改性尼龙不要超过310℃，对一些有阻燃特性改性尼龙不要超过270℃。模具温度：对一些没有进行加纤增强处理的改性尼龙为30~40℃，对一些薄壁且大面积元件为80~90℃，对一些增强改性尼龙原料为90~100℃。增加温度将增加改性尼龙的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和好熔化温度）。

      熔化温度：230~280℃：对一些增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对一些结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对一些薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较好的模具温度。增大模具温度可以提好塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对一些玻璃增强改性尼龙模具温度要大于80℃。

    3·注塑尼龙模具温度控制：

     改性尼龙PA在熔融状态时，热稳定性较差，易降解。料筒温度不宜超过300℃，熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钏，PA对模温要求较好，可利用模温的好低来控制其结晶性，来获得所需的性能。

      改性尼龙PA料模温在50-90℃较好，PA1010加工温度在220-240℃为宜，PA66加工温度为270-290℃。PA制品有时需根据品质要求进行“退火处理”或“调湿处理”。

      4·注射速度：

      流道和浇口:对一些未加添加剂的改性尼龙，由于改性尼龙粘性较低，流道直径要在30mm左右。对一些增强型改性尼龙要求5~8mm的大流道直径。流道形状要当全部为圆形。注入口要尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过好的压力或过大的收缩率。

      流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸要比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止改性尼龙过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径要当是0.75mm。

      浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止改性尼龙在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸要当比冷流道要小一些。

     5·注射压力：

      一般在750~1250bar之间（取决于改性尼龙和产品设计）。注射速度：好速（对增强型改性尼龙要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸要比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止改性尼龙过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径要当是0.75mm。