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     热成型工艺发展较快的原因之一是模具简单，模具制造速度快，成本较低。此外模具受到的成型压力低，制品形状简单。因此，模具的选材、设计和制造都大大简化。常用制模具的材料有硬木、石膏、铝材、钢材以及某些特殊塑料等。     选用制模材料的依据主要是制品的生产数量和质量。一般用硬木或者石膏做模具，产量不大的用塑料，高产量或高质量的可以用铝或钢。模具有三种基本形式：阴模、阳模和对模。每种模具形式都具有截然不同的赋予成型制件的特性，这种特性能成为成品的一种优点或者一种缺点。     模具在热成型过程中有两项功能：给受热热塑性塑料片材提供一个接受其形状的基础，以及冷却并从成型塑料中除去热量。在两种情况下，热成型机的最终目标是实现与模具的最大表面接触。有最大的表面接触即确保成型中的大部分细节转移以及冷却的最高效率。模具可包含一组不同模具结构称为“群模”。